칼슘규소합금 제강재료

글로벌 철강 산업이 더 높은 품질과 더 높은 성능을 추구하는 추세에 따라 강철 순도 및 개재물 제어에 대한 엄격한 요구 사항으로 인해 규소 칼슘 합금은 현대 철강 제조 공정에서 없어서는 안 될 레이들 정련 재료가 되었습니다.

AON METALS의 제강-등급 실리콘 칼슘 합금은 전기실리콘 열 공정을 통해 생산된 복합 합금입니다. 주성분인 칼슘(Ca)과 규소(Si)를 정밀하게 함유하고 탄소(C), 황(S), 인(P) 등의 불순물을 엄격하게 제어하는 ​​것이 특징입니다. 강력한 탈산, 심층 탈황 및 개재물 개질을 통합한 이는 파이프라인 강, 자동차 강, 베어링 강 및 스프링 강과 같은 고급 강종을 생산하기 위한 표준 구성입니다.{3}}

1. 산소 함량을 최소화하는 시너지적이고 효율적인 탈산

기구:칼슘은 매우 낮은 용존산소 평형농도(<10ppm) in molten steel at 1600℃, making its deoxidizing capacity far superior to silicon and manganese. In SiCa alloys, calcium rapidly and deeply deoxidizes, generating CaO that combines with SiO₂ to form low-melting-point calcium silicate, which easily polymerizes and floats to the surface for removal.

경험적 증거:CaSi 합금을 이용한 최종 탈산 및 칼슘 처리 후, 용강 내 전체 산소 함량을 20ppm 이하로 안정적으로 제어할 수 있으며, 일부 강종의 경우 알루미늄이나 페로실리콘만을 사용한 탈산에 비해 40% 이상 감소한 10ppm 이하에 도달할 수 있습니다.

2. 엄격한 기준에 부합하는 심층 탈황

기구:칼슘은 황과 반응하여 용강에 불용성인 매우 안정적인 CaS를 형성하므로 초저황강([S] 0.001% 이하) 제련을 달성하는 데 매우 중요합니다.

데이터:먹이주기카시 와이어LF 정련 후기 단계에서는 기존 석회 분말 주입에 비해 탈황 효율을 25{1}}30% 향상시킬 수 있으며, 특히 HIC(수소 유발 균열)에 강한 파이프라인 강철 생산에 적합합니다.

3. 포함 수정, "스프루 막힘" 문제 극복

기구:알루미늄 탈산에 의해 생성된 높은-융점-, 클러스터형 Al2O₃ 개재물(융점 2050도)은 연속 주조 노즐 막힘 및 강의 피로 균열의 근본 원인입니다. 실리콘칼슘 합금의 칼슘은 Al2O₃를 환원시켜 낮은-융점-액체 칼슘 알루미네이트(예: 12CaO·7Al2O₃, 융점 ~1455도)를 생성할 수 있습니다.

효과:수정된 개재물은 구형이고 작으며 균일하게 분포되어 주조 중 노즐 막힘을 방지하고 연속 주조 열의 수를 크게 증가시킵니다. 동시에 강철의 횡방향 충격 인성이 20% 이상 증가하고 피로 수명이 연장되어 자동차 및 항공우주 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

4. 최적의 성능을 위한 정확한 투여량 조절

복용량이 부족함:산소와 황의 불완전한 제거, 불완전한 Al2O₃ 개질, 노즐 막힘 위험 높음, 강의 취성 개재물 증가.

적합한 복용량:용강의 순도가 높고 개재물이 작고 구형이며 균일하게 분포되어 강의 강도, 인성 및 가소성의 최적 균형을 달성합니다.

과도한 복용량:과도한 CaS 또는 고{0}}칼슘 알루미네이트를 형성할 수 있으며, 이는 강철 성능을 감소시키거나 과도한 칼슘 함량을 초래하여 열간 가공 특성에 영향을 줄 수 있습니다.

청정:

적절한 첨가량은 용강 중의 산소, 황 등의 불순물을 효과적으로 제거하고 강의 순도를 향상시킬 수 있다. 불충분한 첨가와 불충분한 불순물 제거는 강철에 더 많은 산화물과 황화물을 포함시켜 강철의 품질을 저하시킵니다. 과도하게 첨가하면 불순물이 더 철저하게 제거되지만 과도한 칼슘과 같은 새로운 불순물이 유입되어 강철에 유해한 석회화를 형성하여 강철 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

기계적 성질:

적절한 양의 SiCa 합금은 강의 조직 구조를 개선하고, 결정립을 미세화하며, 강도, 인성, 가소성과 같은 강의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 불충분한 첨가는 강의 조직구조를 개선하는 역할을 충분히 발휘할 수 없으며, 기계적 성질도 크게 향상되지 않습니다. 과도한 첨가는 강의 조직에 변화를 주어 강의 인성을 저하시키고 냉간 취성 등의 문제를 발생시킬 수 있습니다.

포함 형태:

적절한 양의 개재물은 개재물을 작고 분산되고 구형으로 만들어 강철 성능에 대한 손상을 줄일 수 있습니다. 개재물의 양이 적절하지 않으면 개재물의 형태 및 분포가 효과적으로 개선되지 않을 수 있으며, 개재물이 응집되어 강의 피로성능 및 내식성이 저하될 수 있다.

화학 성분:

개재물의 양이 적절하면 강철의 규소 및 칼슘 함량이 예상 범위에 도달하고 강철 등급의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 첨가량이 너무 많거나 너무 적으면 강철의 규소 및 칼슘 함량이 목표 값에서 벗어나 강철의 성능에 영향을 미칩니다.

Q1: 실리콘 칼슘 합금의 알루미늄 함량을 제어하는 ​​것이 중요한 이유는 무엇입니까?

A1:칼슘 처리의 주요 목적 중 하나는 Al₂O₃ 개재물을 변형시키는 것입니다. 규소칼슘 합금 자체의 알루미늄 함량이 너무 높으면 알루미늄이 추가로 유입되어 강재의 총 Al2O₃가 증가하고 후속 칼슘 처리에 부담이 됩니다. 따라서 고품질- 시카 합금(특히 파이프라인 강철 및 베어링 강철에 사용되는 합금)은 엄격하게 통제된 알루미늄 함량(2.4% 이하)을 가져야 합니다.

Q2: 페로실리콘 및 금속 칼슘과 비교하여 CaSi 합금의 장점은 무엇입니까?

A2:

대페로실리콘: 실리콘 칼슘 합금은 개재물을 개질하고 fesi 합금이 달성할 수 없는 깊은 탈황을 달성할 수 있습니다.

vs 금속 칼슘: 금속 칼슘은 반응성이 매우 높고 밀도가 낮으며(쉽게 부유함), 용강에 첨가하면 격렬하게 반응하고 수율이 매우 낮으며 많은 연기를 생성합니다. 실리콘 내 칼슘-칼슘 합금은 합금 형태로 존재하고, 적당한 밀도를 가지며, 안정적으로 반응하고, 높은 수율(순수 칼슘의 5~10배)을 가지며 취급이 안전합니다.

Q3: 실리콘 칼슘 합금은 어떻게 보관해야 합니까? 유통기한은 어떻게 되나요?

A3:칼슘은 반응성 원소이므로 저장이 중요합니다.

밀봉: 원래 포장(알루미늄 호일/진공 백)을 그대로 유지하십시오.

건조 : 상대습도가 높은 실내창고에 보관<60%.

선-선입선출-: 6개월 이내에 사용하는 것이 좋습니다.

제품이 뭉치거나 가루가 되거나 뜨거워진다면 축축해져서 효과가 없을 수 있습니다. 사용을 중단하십시오.

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