실리콘 알루미늄 바륨 칼슘(시알바카) 합금은 실리콘(Si), 알루미늄(Al), 바륨(Ba), 칼슘(Ca)을 포함한 여러 원소로 구성된 복합 합금입니다. 바륨-계 합금 중 고성능 탈산제 및 탈황제입니다. 이 제품은 은빛-회색 금속광택을 띠고 일반적으로 블록, 과립 또는 분말 형태로 공급됩니다. 현대 철강 제련 및 주조 산업의 핵심 보조 재료인 SiAlBaCa 합금은 여러 원소의 시너지 효과를 통해 용강의 순도를 크게 향상시키고 주조의 기계적 특성을 향상시켜 기존 단일 탈산제보다 이상적인 업그레이드가 됩니다.

생산과정

광석 방법:먼저 실리카, 보크사이트, 코크스를 균일하게 혼합한 후 제련로에 첨가하여 생산합니다.실리콘 알루미늄합금. 그런 다음 CaO와 코크스를 일괄 첨가하여 생성을 촉진합니다.실리콘 칼슘 알루미늄. 실리콘 알루미늄 바륨 칼슘 합금의 형성을 촉진하기 위해 바륨 광석과 코크스를 일괄 첨가합니다.

핫-펀칭 알루미늄 잉곳 방식:생산할 때실리콘 칼슘 바륨대형 전기로에서는 알루미늄 잉곳을 핫-펀칭하여 실리콘 알루미늄 바륨 칼슘 합금을 생산하는 방법이 사용되지만 이 방법은 광석 방법만큼 경제적이지 않습니다.

SiAlBaCa Alloy

화학 성분

상표	시 (%)	칼슘(%)	바(%)	알(%)	Mn (%) 이하	C (%) 이하	P(%) 이하	S(%) 이하
Al16Ba9Ca12Si30	30 이상	12보다 크거나 같음	9보다 크거나 같음	16 이상	0.4	0.5	0.04	0.05
Al12Ba9Ca2Si35	35 이상	9보다 크거나 같음	9보다 크거나 같음	12보다 크거나 같음	0.4	0.5	0.04	0.05
Al18Ba12Ca6Si40	40 이상	6보다 크거나 같음	12보다 크거나 같음	8 이상	0.4	0.5	0.04	0.05
Al18Ba15Ca6Si40	40 이상	6보다 크거나 같음	15 이상	8 이상	0.4	0.5	0.04	0.05
Al16Ba18Ca6Si40	40 이상	6보다 크거나 같음	18 이상	6보다 크거나 같음	0.4	0.5	0.04	0.05

메모:표의 데이터는 일반적인 값입니다. 특정 구성은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

물리적 형태 및 포장
크기:0-3mm, 3-8mm, 8-15mm, 10-60mm, 10-100mm 또는 고객 요구 사항에 따라 맞춤형

제품 형태:블록, 과립, 분말

포장:1톤 백, 스틸 드럼 또는 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작됩니다.

작용 메커니즘

1. 탈산 메커니즘

실리콘, 알루미늄, 칼슘은 모두 강력한 탈산소 원소입니다. 이는 용강의 용존 산소와 반응하여 안정적인 산화물을 생성하여 용강의 총 산소 함량을 크게 줄일 수 있습니다.

실리콘(Si):SiO2를 생성하는 기본 탈산소 원소

알루미늄(Al):Al₂O₃를 생성하고 탈산효율이 높은 강력한 탈산제

칼슘(Ca):CaO를 생성하는 강력한 탈산성분

바륨(Ba):자체 탈산 능력은 상대적으로 약하지만 칼슘의 증기압을 크게 낮추고 용강 내 칼슘의 용해도와 이용률을 높이며 간접적으로 탈산 효과를 높일 수 있습니다.

연구에 따르면 바륨{0}}함유 합금(예: SiAlBaCa)을 탈산제로 사용할 경우 용강의 총 산소 함량을 극도로 낮은 수준으로 줄일 수 있으며 탈산 생성물이 쉽게 부유되어 제거되는 것으로 나타났습니다.

2. 탈황 메커니즘

칼슘은 황에 대한 친화력이 매우 강하여 용강 중의 황과 반응하여 CaS를 생성함으로써 황을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 알루미늄의 존재는 탈황 효과를 더욱 향상시켜 알루미늄-칼슘 이중 복합 탈황 메커니즘을 형성합니다.

3. 포함 수정 메커니즘

전통적인 탈산은 부서지기 쉽고 모양이 불규칙한 Al₂O₃ 개재물을 생성하여 강의 피로 성능과 가공성에 영향을 미칩니다. 실리콘-알루미늄-바륨-칼슘 합금을 탈산한 후 칼슘, 바륨, 실리콘 및 알루미늄을 포함하는 복합 산화물이 형성됩니다. 이러한 포함에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

낮은 밀도:쉽게 부유하고 용강에서 제거됩니다.

향상된 형태:구형의 균일하게 분포된 미세한 내포물로 변형됩니다.

인성 증가:강의 충격 인성과 가공성을 대폭 향상시킵니다.

SiAlBaCa

주요 용도

1. 철강 제련 산업

실리콘 알루미늄 바륨 칼슘 합금은 제강 공정에서 매우 효율적인 보조 재료로 다양한 제강 방법, 특히 전로 제강의 탈산에 적합합니다.

적용 시나리오:

철강 종류	특정 애플리케이션	주요 혜택
저탄소강 및 냉간압조강	자동차 패스너, 표준 부품 강철	산소함유량 감소, 냉간 압조 성능 향상, 크랙 방지
파이프라인 강철	API 5L X70/X80 석유 및 가스 파이프라인	황 함량을 0.005% 이하로 관리하여 용접 열간균열을 방지합니다.
고강도 저합금강(HSLA)	자동차 구조 부품, 건설 기계	산소함유량을 20ppm 이하로 감소시켜 강도와 인성을 향상시켰습니다.
스테인레스 스틸	300 시리즈, 400 시리즈 스테인리스 스틸	용강의 정화 및 내식성 향상
연속주강	슬래브 및 빌렛 연속주조	노즐 막힘 문제를 완벽하게 해결하고 철강 유출 사고를 예방합니다.

핵심 이점:

강력한 탈산 및 탈황: 깊은 탈산과 효율적인 탈황을 동시에 달성합니다.
강철 유동성 개선: 강철 유동성을 대폭 향상하고 노즐 막힘을 해결합니다.
가스 및 개재물 감소: 강철의 가스 함량(H2, N2)을 줄여 개재물을 최소화합니다.
회수율 증가: 높은 원소 회수율; 불연성,-불연성,-폭발성, 비-튀김이 없습니다.

2. 주철 생산

주철 생산에서 실리콘 알루미늄 바륨 칼슘 합금은 매우 효율적인 접종제일 뿐만 아니라 탁월한 탈산 및 탈황 효과를 가지고 있습니다.

적용 시나리오:

회주철: 흑연화를 촉진하고 흑연 형태와 분포를 개선하며 주물의 기계적 특성을 향상시킵니다.

연성주철: 흑연 단괴를 정제하고 구상화율을 높이며 주조 인성을 향상시킵니다.

버미큘러 흑연 주철: 버미큘러 흑연을 안정적으로 확보하여 전체 성능을 최적화합니다.

핵심 이점:

상당한 예방 효과: 흑연화를 효과적으로 촉진하고 공융 클러스터를 개선합니다.

백색 주조 경향 감소: 주조품의 백주철 함량을 줄이고 기계 가공성을 향상시킵니다.

향상된 기계적 특성: 인장 강도, 경도 및 내마모성이 향상됩니다.

3. 복합합금 비교 및 선택 가이드

고객이 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 제품을 선택할 수 있도록 다음은 시알바카 합금과 다른 실리콘-기반-원소 합금의 성능 비교입니다.

성과 지표	시바	시바카	시알바카
탈산 능력	중간(Si+Ba 상승작용)	강함(Ca-탈산화 강화)	우수(Al+Si+Ba+Ca 다-단계 탈산)
탈황 효율	낮음-보통	높음(Ca가 CaS를 형성함)	매우 높음(Al+Ca 이중 복합 탈황)
포함 수정	기본(구형 산화물)	좋음(취성개재물 → 연성)	우수(미세하고 분산된 분포)
곡물 정제	경증	중간	강함(Al은 미세 입자 강화를 촉진함)
적용 가능한 강종	일반적인 탄소강, 주강	저유황강, 파이프라인강	HSLA 강, 스테인리스 강, 특수 합금
비용 수준	낮은	중간	적당히 높음(알루미늄 함량으로 인해)