제강 및 주조 분야에서 CaSi 합금 분말의 장점

CaSi(칼슘실리콘) 합금분말분쇄된 입상 야금 재료입니다.칼슘 실리콘 합금 덩어리. 이는 현대 제철 및 주조 산업에서 널리 사용되는 고효율 복합 야금 첨가제입니다. 순수 실리콘이나 알루미늄과 같은 단일 탈산제와 비교하여 CaSi 합금 분말은 칼슘과 실리콘의 이중 개질 효과를 제공하여 보다 안정적인 탈산, 탈황 및 개재물 제어를 제공합니다.

표준 산업 등급에는 칼슘 28~32%, 실리콘 60~65%가 포함되어 있으며, 황과 인 불순물이 엄격하게 통제되어 있습니다. 레이들 정련, 용광로 탈산 및 주조 접종 공정을 위해 맞춤형 크기로 제공됩니다. 많은 제철소 및 주조소에서는 주조 결함을 줄이고 강철 순도를 향상시키며 전체 생산 비용을 낮추기 위해 기존 첨가제를 칼슘 실리콘 분말로 대체하여 제련 공정을 업그레이드합니다.

CaSi 합금 분말은 단일 알루미늄 탈산제보다 성능이 뛰어납니다.페로실리콘및 다양한 차원의 칼슘- 기반 첨가제. 대량제강 및 주조생산에서는 다음과 같은 장점이 검증된다.

강력한 복합 탈산 및 탈황

칼슘과 규소는 함께 작용하여 쇳물과 쇳물 속의 잔류산소와 황을 제거합니다. 실리콘은 1차 탈산을 완료하는 반면, 칼슘은 깊은 용존 산소를 추가로 제거하고 안정적인 낮은-융점-개재물을 형성합니다. 이는 산화물 및 황화물 불순물을 크게 감소시키고 용탕 청결도를 향상시킵니다.

개재물 수정 및 노즐 막힘 방지

전통적인 알루미늄 탈산은 연속 주조 노즐을 쉽게 막는 단단하고 날카로운 알루미나 함유물을 생성합니다. CaSi 분말은 단단한 알루미나 함유물을 부드러운 구형 칼슘 알루미네이트 함유물로 변환합니다. 이러한 구형 개재물은 쉽게 떠오르고 노즐 벽에 쌓이지 않아 주조 연속성을 크게 향상시킵니다.

완성강의 기계적 성질 향상

SiCa 합금분말은 용강을 정제하고 입자구조를 미세화함으로써 강의 인성, 연성, 내피로성, 충격성능을 효과적으로 향상시킵니다. 이는 파이프라인 강철, 용기 강철, 저-합금 고강도 강철과 같은 고급 강철 등급에 특히 중요합니다-.

주조 공장 생산 시 주조 결함 감소

회주철 및 연성철 생산에서 실리콘 칼슘 분말은 효율적인 접종제 역할을 합니다. 흑연 구조를 개선하고, 과냉각 흑연을 방지하며, 용철 유동성을 개선하고, 다공성, 수축 공동 및 냉간 차단과 같은 일반적인 결함을 줄입니다.

이 표는 왜 더 많은 제철소 및 주조소에서 기존 단일 탈산제를 대체하기 위해 CaSi 합금 분말을 선택하는지 명확하게 보여줍니다.

철강 공장의 이점

- 연속 주조 속도 및 생산 효율성 향상
- 노즐 교체 빈도 및 가동 중지 시간 손실 감소
- 고강도 강철 및 파이프라인 강철의 기계적 특성 안정화-
- 2차 산화를 줄이고 강철 순도 등급을 향상시킵니다.

주조 공장의 이점

- 연성주철 및 회주철의 흑연 형태를 최적화합니다.
- 주조 표면 마감 및 치수 안정성 향상
- 수축률 및 다공성 결함의 불량률을 줄입니다.
- 전반적인 주조 수율 향상

비용-효율성 이점

CaSi 합금 분말은 복합 합금 재료이지만 장기간 생산 시 포괄적인 비용 절감 효과를 제공합니다.-
- 여러 단일 첨가제(Al 와이어, FeSi, 칼슘 분말)의 사용을 줄입니다.
- 불량률 및 스크랩 손실 감소
- 장비 유지관리 및 노즐 교체 비용 절감
- 생산 리듬을 안정화하고 일일 생산량을 늘립니다.

CaSi 합금 분말은 제강 및 주조 공정을 포괄적으로 업그레이드하는 고가치의 다기능-야금 재료입니다. 핵심 이점으로는 심층 탈산 ​​및 탈황, 개재물 구형화, 노즐 막힘 방지, 기계적 성능 향상, 주조 결함 감소 등이 있습니다. 기존의 단일 탈산제와 비교하여 CaSi 분말은 보다 안정적인 제련 결과와 더 나은 전반적인 경제적 이점을 제공합니다.

고순도-용탕, 안정적인 연속 주조, 낮은 불량률을 추구하는 제철소 및 주조소에 CaSi 합금 분말은 현대 산업 생산을 위한 가장 비용 효율적이고 기술적으로 신뢰할 수 있는 첨가제 중 하나입니다.