Ferro Silicon 덩어리 및 가루
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모양 : 덩어리 분말 입자
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화학 성분 : Si Fe al Ca Mn Cr Psc
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크기 : 0 ~ 1mm 1 ~ 3mm 3 ~ 8mm 10mm ~ 50mm 10 ~ 100mm .etc
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패키지 : 톤 백 또는 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의
페로 실리콘(FRS)는 철과 실리콘으로 구성된 합금이며 주로탈산제그리고합금 첨가제제철소에서. 또한 파운드리, 미네랄 가공, 용접 막대, 경 금속 산업 및 특정 야금 공정에서 환원제로 사용됩니다. Ferro Silicon 생산의 주요 원료는 실리콘 광석 (석영, 실리카)입니다. 광석의 SIO2 함량은 일반적으로 96% 이상이어야하며, 높은 - 실리콘 페로 실리콘 생산의 경우 98% 이상의 요구가 필요합니다. 광석의 P2O5 함량은 일반적으로 0.02%를 초과하지 않으며 AL2O3 함량은 1.5%를 초과하지 않습니다. 일반적인 FESI 등급에는 실리콘 함량이 45%, 75%및 90%인 등급이 포함됩니다.
(i) 페로 실리콘 합금 덩어리
천연 블록 :일반적인 자연 덩어리는 약 100mm 두께입니다. 그러나, Ferro Silicon은 수분에 민감하고 물과 접촉하면 쉽게 분쇄되어 실리콘 함량이 감소합니다. 수분을 방지하기 위해 보관 및 운송 중에 특별한 예방 조치를 취해야합니다.
표준 블록 :업계 표준 및 고객 요구 사항에 따라 맞춤화 된이 덩어리는 비교적 균일 한 차원 및 사양을 제공하여 다양한 산업 공정에서 미터링 및 투여를 용이하게합니다.
(ii) 페로 실리콘 합금 분말
금속 광택이있는 회색,페로 실리콘 분말분쇄 및 분쇄와 같은 미세한 가공을 통해 산업용 실리콘 덩어리로 만들어집니다. 다양한 산업의 미세 요구 사항을 충족하기 위해 특정 응용 프로그램에 따라 크기를 조정할 수 있습니다.

화학 성분
등급 |
화학 조성 (질량 분획)% | |||||||
| 시 | 알 | CA | MN | Cr | P | S | C | |
|
더 크거나 동일합니다 |
보다 작거나 동일합니다 | |||||||
| FESI90AL1.5 | 87.0~95.0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| fesi9oal3.0 | 87.0~95.0 | 3 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FESI75AL0.5-A | 74.0~80.0 | 0.5 | 1 | 0.4 | I0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FESI75AL0.5-B | 72.0~80.0 | 0.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FESI75AL1.0-A | 74.0~80.0 | 1 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FESI75AL1.0-B | 72.0~80.0 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FESI75AL1.5-A | 74.0-80.0 | 1.5 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FESI75AL1.5-B | 72.0~80.0 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FESI75AL2.0-A | 74.0~80.0 | 2 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FESI75AL2.0-B | 72.0~80.0 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | |
| FESI75-A | 74.0~80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||
| FESI75-B | 72.0~80.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | ||
| FESI65 | 65.0~72.0 | 0.6 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | |||
응용 분야
(i) 철강 제조 산업
탈산제 :
제철소의 마지막 단계에서, 올바른 화학적 조성물로 높은 - 품질 강철을 달성하려면 탈산이 필수적입니다. 실리콘과 산소 사이의 강한 화학적 친화력으로 인해 FESI는 강철 메이킹 공정에서 매우 효과적인 탈산제이며, 강수 및 확산 탈산에 적합합니다. 관행에 따르면 Ferrosilicon은 철강 제조의 탈산 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 탈황 특성을 보유하고 있습니다. 높은 비중과 강한 침투력으로 인해 용융 강에서 유해한 불순물을보다 효율적으로 제거하여 순도를 향상시킬 수 있습니다.
합금제 :
적절한 양의 실리콘을 강철에 추가하면 강도, 경도 및 탄력성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 페로 실리콘 합금은 구조용 강철 (0.40-1.75% 실리콘 함량), 공구강 (0.30-1.8% 실리콘 함량), 스프링 스틸 (0.40-2.8% 실리콘 함량) 및 변압기 실리콘 스틸 (2.81-4.8% 실리콘 함량)을 포함하여 다양한 유형의 강철의 제련 제로 널리 사용됩니다. 또한, 고온에서 연소 될 때 상당한 열을 방출하는 능력으로 인해 Ferrosilicon 분말은 종종 Ingot 캡에서 가열제로 사용되므로 Ingot 품질 및 회수율을 향상시키는 데 도움이됩니다. 철강 제작 산업에서는 약 3-5kg입니다75% 페로 실리콘생산되는 강철 톤마다 소비됩니다.
(ii) 주철 산업
주철에 일정량의 페로 실리콘 합금을 첨가하면 탄화물 형성을 방지하고 흑연 침전 및 구형화를 촉진 할 수 있습니다. 특히, 그것은 연성 철의 생산에 필수적인 접종원 (흑연 침전을 돕기위한) 및 구형화제이다. Ferrosilicon의 추가는 주철의 특성을 향상시켜 우수한 주조 특성과 지진 저항을 부여합니다. 또한 연성 철의 기계적 특성이 강철의 기계적 특성에 접근하거나 접근 할 수있게합니다.
(iii) Ferroalloy 생산
높음 - 실리콘 Ferro Silicon (또는 규성 합금)은 종종 저탄소 함량과 실리콘과 산소 사이의 강한 화학적 친화력으로 인해 낮은 {- 탄소 제방 합금을 생산하기 위해 Ferro 합금 산업에서 환원제로 사용됩니다.
(iv) 기타 산업
마그네슘 금속 제련 :
Pidgeon 공정에서 75# Ferrosilicon은 종종 CAO 및 MGO에서 마그네슘을 대체하기 위해 마그네슘 금속의 높은 - 온도 제련에서 사용됩니다. 통계에 따르면 약 1.2 톤의 페로 실리콘이 1 톤의 마그네슘 금속을 생산하기 위해 소비됩니다.
미네랄 가공 산업 :
지상 또는 분무 된 FESI 분말은 미네랄 가공 산업에서 현탁 단계로 사용될 수 있습니다.
용접로드 제조 :
페로 실리콘 분말은 용접로드를위한 코팅으로 사용하여 성능을 향상시킬 수 있습니다.
화학 산업 :
높은 - 실리콘 페로 실리콘은 실리콘과 같은 제품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.

제품 장점
안정적인 성능 :
엄격한 생산 공정 및 품질 관리 시스템은 다양한 산업의 엄격한 품질 일관성 요구 사항을 충족하여 Ferrosilicon 덩어리 및 분말의 화학적 구성과 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
광범위한 응용 프로그램 :
FESI 덩어리와 파우더는 철강, 주철, Ferroalloy 생산 및 기타 분야에서 광범위한 응용으로 인해 수많은 산업 공정을위한 필수적인 건물 덩어리입니다.
높은 비용 - 효율성 :
제품 품질을 보장하는 동안 최적화 된 생산 공정 및 합리적 원료 조달을 통해 비용을 효과적으로 제어하여 고객에게 비용이 많이 드는 - 효과적인 제품을 제공합니다.

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