FeSi75(실리콘 75%)는 안정적인 실리콘(Si) 함량이 75-80%이고 나머지는 주로 철(Fe)과 엄격하게 통제되는 미량 원소로 구성된 고급 합금철입니다. 우수한 탈산효율, 합금화 능력, 접종효과로 고품질 철강(고강도강, 전기강판 등)과 고급주철(연성철 등) 생산에 없어서는 안 될 원료로, 저실리콘 품종(예:FeSi65).

FerroSilicon 75%는 고순도-원료를 사용하는 전기로 제련을 통해 생산됩니다.

실리카(SiO2 98% 이상):높은 실리콘 수율과 최소한의 불순물을 보장합니다.

저-재 코크스(85% 이상의 고정탄소):탄소 오염을 최소화하는 환원제 역할을 합니다.

철 스크랩(낮은 P/S):최종 합금의 유해 성분을 제어합니다.

제련 공정은 실리콘 손실을 방지하기 위해 정밀한 온도 제어를 통해 1800~2000도에서 작동합니다. 제련 후-합금은 덩어리로 분쇄되거나(10~50mm) 분말(50~200메시)로 분쇄되며, 자기 분리를 통해 철-풍부한 불순물-을 제거하여 일관된 품질을 보장합니다.

FerroSilicon 75

FerroSilicon 75의 주요 사양

프로젝트	명세서	지침 및 선택 권장 사항
화학 성분	Si: 75~80%, Al 2.0% 이하, Ca 0.5% 이하, C 0.2% 이하, P 0.04% 이하, S 0.02% 이하	저-알루미늄 및 저-탄소 등급은 전기강판에 적합합니다. 낮은-칼슘 등급은 용강의 순도에 유리합니다.
물리적 형태	블록(10-50mm), 과립(1-10mm), 분말(0-1mm, 50-200 메쉬 등)	국자 첨가제의 경우 덩어리/과립을 선택합니다. 주조 접종의 경우 분말을 선택하십시오. 스프레이 블로잉의 경우 특정 미세 분말을 선택하십시오.
포장	톤백(약 1000kg/백) 또는 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작됩니다.	제품 건조를 보장하는 방습{0}}포장입니다.

FeSi75의 핵심 장점 요약:

더 높은 효율성:실리콘 함량이 높으면 탈산 및 합금 기능이 강화되어 더욱 경제적으로 사용할 수 있습니다.

더욱 안정적인 성능:엄격한 불순물 제어(낮은 알루미늄, 낮은 칼슘, 낮은 탄소, 낮은 인 및 황)는 고급 철강 등급의 엄격한 순도 요구 사항을 충족합니다.-

더 넓은 적용 범위:철강, 주조, 비철금속 및 내화물을 포함한 여러 주요 산업 분야에 걸쳐 있습니다.-

포괄적인 형태 범위:다양한 크기 옵션은 다양한 생산 공정(변환기/전기로,-로/레이들 추가, 접종 처리 등)과 정확하게 일치합니다.

FerroSilicon 75의 산업 응용

제강: 고급 탈산 및 합금화

높음-강도 낮음-합금강

애플리케이션:자동차 충돌 구조물, 크레인 붐, 고층{0}}건물 프레임에 사용됩니다. 레이들 정련 시 10~50mm FeSi 75를 1.2~2.0kg/ton 추가합니다.
성능:용존 산소를 80~100ppm에서 20ppm 이하로 줄이는 반면, 실리콘(0.5~1.0% Si)과 합금하면 인장 강도가 15~20% 증가합니다(예: Q690 강의 경우 500MPa에서 575~600MPa로).

전기강판(변압기 및 모터 코어)

정확한 실리콘 함량(3.0~3.5%)이 필요한 방향성 전기강판(GOES)에 매우 중요합니다. 균일한 합금화를 위해 50-100 Mesh FeSi 75 분말을 사용하십시오.

주조: 고품질-철분을 위한 프리미엄 접종

회색 철:

미세하고 균일한 Type A 흑연을 촉진하기 위해 용선(1400~1450도)에 50~100 Mesh FeSi 75 0.3~0.5%를 추가합니다. 이는 인장 강도를 220 MPa에서 300-320 MPa로 증가시켜 공작 기계 베드 및 펌프 하우징에 이상적입니다.

연성이 있는 철:

사후-마그네슘 구상화, 0.1~0.2% FeSi 75 분말은 흑연 구상화율을 85%에서 95%로 향상시켜 자동차 크랭크샤프트 생산 시 불량률을 30% 줄입니다.

마그네슘 제련 및 내화물

피전 프로세스:

FeSi 75(10~30mm 덩어리)는 마그네슘 생산을 위한 환원제 역할을 하며, 실리콘 활용률은 85~90%(FeSi 65보다 5~10% 높음)로 원재료 비용을 8~12% 절감합니다.

내화물 바인더:

괜찮은FeSi 75 분말(200 메시)는 알루미나와 혼합되어 실리콘이 풍부한 내화물을 형성하며-1600도 용융 슬래그 침식을 방지하고{3}}스틸 래들 사용 수명을 기존 내화물에 비해 30% 연장합니다.

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FerroSilicon 75와 하위-등급 FerroSilicon 비교

기인하다	페로실리콘 75	페로실리콘 65	페로실리콘 50	최고의 대상
실리콘 함량	75–80%	65–70%	50–55%	고성능 강철/주조 vs. 벌크 강철 vs. 저가-주물.
탈산 효율	90–95%	75–80%	60–65%	정밀강(전기/자동차) vs. 구조용강 vs. 일반 주물.
합금 능력	우수 (Si 0.5~3.5%)	좋음(Si 0.3~1.0%)	제한적(Si 0.5% 이하)	전기강/저{0}}합금강과 회주철 비교.

FAQ

Q: FeSi75와 FeSi65의 주요 차이점은 무엇입니까?

A: 핵심적인 차이점은 실리콘 함량과 효율성에 있습니다. FeSi75는 실리콘 함량이 더 높기 때문에 탈산 및 합금 효율이 약 15{4}}20% 향상됩니다. 또한 실리콘 단위당 더 나은-비용 효율성을 제공하므로 엄격한 성능 요구 사항이 있는 고급 제품에 특히 적합합니다.

Q: 적절한 첨가량을 결정하는 방법은 무엇입니까?

A: 대상 강종이나 주철의 최종 조성 요건, 제련 공정, 초기 조성 등의 요소를 바탕으로 공정 계산이 필요합니다. 일반적으로 철강 탈산 및 합금화를 위한 첨가량은 1~3kg/강철 1톤, 주철 접종의 경우 0.1~0.4%이다. 우리는 기술 지원을 제공할 수 있습니다.

Q. 보관 시 주의할 점은 무엇인가요?

A: 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 보관하여 습기를 엄격하게 차단해야 합니다.{0}} 성능과 안전에 영향을 미치지 않도록 분말 제품의 경우 특별한 주의를 기울여야 합니다.

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