전해질 망간 금속 플레이크(EMM 플레이크)는 순수합니다.망간 금속습식 전기분해 공정을 통해 생산됩니다. 극도로 높은 순도(Mn 99.5%-99.9% 이상), 극히 낮은 수준의 불순물(특히 C, S, P, Fe, Se) 및 용해를 용이하게 하는 벗겨지는 형태로 인해 현대 고급 제조의 기본 소재가 되었습니다. 건식 야금 공정으로 생산된 망간 합금(예: 페로망간 및페로실리콘), 전해질 망간은 진정한 "순수 금속 첨가제"입니다.

AON METALS의 전해 망간 플레이크는 국가 표준 또는 더 높은 내부 제어 표준을 엄격하게 준수하여 제조되므로 리튬-이온 배터리 양극 재료, 고급-특수강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 용접 재료에 이상적인 선택입니다. 규칙적인 박편 모양은 포장 및 운송이 용이할 뿐만 아니라 용융 속도가 빠르고 흡수율이 높으며 제련 과정에서 조성이 균일한 등의 장점을 나타냅니다.

electrolytic Manganese

생산 과정

전해망간은 전통적인 제련에 비해 비교할 수 없는 순도를 보장하는 공정인 수성 전기분해를 통해 만들어집니다.

침출:망간광석(피롤루사이트, MnO2)을 황산에 용해시켜 황산망간(MnSO₄) 용액을 생성합니다.
정화:용액을 여과하여 철(Fe), 규소(Si), 중금속(Ni, Co, Pb)을 0.001% 이하로 제거합니다. 이는 배터리 및 전자제품 사용에 매우 중요합니다.
전기분해:정제된 MnSO₄는 전해조에 공급되고, 여기서 망간 이온(Mn²⁺)이 알루미늄 음극에 38~42도에서 증착되어 얇고 접착층을 형성합니다.
처리:침전된 망간은 음극에서 제거되고 세척된 후 플레이크(일반적으로 0.5~2mm 두께)로 분쇄되어 표면적과 용해 속도를 최적화합니다.

이 공정에서는 페로망간(60~80% Mn)보다 훨씬 높은 순도- 99.7~99.99%의 망간을 생산합니다.망간 금속 주괴(95-98% Mn).

Electrolytic Manganese Metal -1

화학 성분

등급	화학 성분							일반적인 응용 분야	주요 요구 사항
	망이상	C작거나 같음	S작거나 같음	P작거나 같음	시작거나 같음	철작거나 같음	Se작거나 같음
Mn99.9	99.9	0.01	0.02	0.001	0.003	0.01	0.03	고-니켈 삼원계 음극 소재, 리튬-풍부 망간-계 소재, 반도체	배터리 수명과 안전성에 직접적인 영향을 미치는 Se, Cu, Ni 등 미량 금속 불순물에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다.
Mn99.8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06	리튬망간산화물, 1차전지, 고급특수강-(원자력강 등)	전기화학적 성능과 금속학적 안정성이 뛰어납니다.
Mn99.7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10	200 시리즈/300 시리즈 스테인리스강, 알루미늄 합금(3003 등), 용접 재료	순도와 가격의 균형을 맞춘 가장 널리 사용되는 Grade입니다.
Mn99.5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15	탄소강 첨가제, 구리-망간 합금, 망간 화합물 생산	높은 비용-성능 비율로 기존 산업 요구 사항을 충족합니다.

물리적 사양:

형태:불규칙한 플레이크, 일반적인 두께 0.5-2mm.

크기:요청 시 표준 플레이크를 40-500 메쉬 분말로 분쇄할 수도 있습니다.

플레이크 두께 맞춤화:

0.3-1mm:배터리 슬러리 준비와 같이 빠른 용해가 필요한 용도에 적합합니다.

1-2mm:용해도와 가공성을 겸비한 전극 시트 프레싱이나 합금 첨가제로 적합합니다.

전해망간의 용도 소개

배터리 재료

전지용 소재로 널리 알려져 있으며, 건식전지, 전해전지 제조에 중요한 원료입니다. 건식 배터리와 전해 배터리 생산에서 전해 Mn은 주로 배터리의 성능과 수명을 향상시킬 수 있는 양극 활물질 MnO2를 만드는데 사용됩니다. 동시에 전해망간의 재료비가 낮아 배터리 제조업체가 선택하는 중요한 요소 중 하나입니다.

내화물

전해망간의 또 다른 중요한 적용 분야는 내화물입니다. 이는 내식성, 고강도 및 내화성 특성을 갖는 망간-함유 내화물을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 철강 제조용 고로 및 전기로에도 널리 사용됩니다.

FAQ

Q1: 전해 망간 플레이크와 금속 망간 잉곳(예: Mn95)의 차이점은 무엇입니까?

A1: 이 두 제품은 완전히 다른 제품입니다. 핵심 차이점은 생산 공정, 순도 및 적용에 있습니다.

전해망간 플레이크: 습식 전기분해를 통해 생산되며 순도가 매우 높고(Mn 99.5-99.9% 이상) 불순물이 매우 낮습니다(C, S, P, Fe, Se). 엄격한 불순물 요건이 존재하는 고급 특수강, 스테인리스강, 배터리 소재, 알루미늄 합금에 주로 사용됩니다.

금속 망간 잉곳(전기 용융 망간, Mn95): 순도 약 95%로 전기 실리콘 열(건식 야금) 공정을 통해 생산되며 Fe, Si 및 C와 같은 더 높은 수준의 불순물을 포함합니다. 비용이 우선시되는 일반 저{3}}합금강 및 주강에 주로 사용되며 비용-효율적인 가격에 고성능 망간 공급원을 제공합니다.

요약하자면, 최고의 순도를 얻으려면 전해 망간 플레이크를 선택하세요. 비용 효율성을 위해서는{0}}전기융합 망간 잉곳을 선택하세요.

Q2: 배터리-등급 전해 망간의 불순물에 대한 특별 요구사항은 무엇입니까?

A2:배터리 재료는 불순물, 특히 전기화학적 성능에 유해한 요소에 매우 민감합니다.

셀레늄(Se): 전기분해 후에도 잔류할 수 있는 원소로, 배터리에 심각한 독성 영향을 미칩니다. 배터리-등급 제품에는 0.03~0.05% 이하의 Se가 필요합니다.

철(Fe), 구리(Cu), 니켈(Ni): 이러한 금속 불순물은 배터리 전압을 감소시키고 자체 방전을 유발합니다-. 0.01% 이하 또는 그 이하로 제어되어야 합니다.

황(S), 인(P): 양극재의 결정 구조와 안정성에 영향을 미칩니다.

당사의 Mn99.8 및 Mn99.9 재종은 이러한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.

Q3: 망간 금속 플레이크를 보관하는 방법은 무엇입니까? 산화될까요?

A3:순수한 망간은 공기 중에서 서서히 산화되어 표면이 어두워집니다. 이는 정상적인 현상이며 일반적으로 성능에 영향을 주지 않습니다. 그러나 최적의 품질을 유지하려면 다음을 수행하십시오.

수분 보호: 당사 제품은 진공-알루미늄 호일 백에 포장되어 공기와 습기로부터 효과적으로 차단됩니다. 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 보관하고 사용 전까지 포장을 그대로 유지하십시오.

선-선입선출(FIFO): 6~12개월 이내에 사용하는 것이 좋습니다.

제품이 심하게 뭉쳐지거나 검게 변색되거나 뜨거워진 것이 확인되면 습기가 차거나 변질되었을 수 있으므로 사용을 중단해야 합니다.

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